建筑门窗幕墙检测流程

1. 检测准备

检测前需完成三项基础工作：

资料收集：获取建筑设计图纸、施工记录、使用年限、隐蔽验收记录（如预埋件、连接节点）、材料合格证（铝合金、玻璃、密封胶）、性能检测报告（抗风压、水密性、气密性）等，明确幕墙体系、用材及性能要求。

方案制定：根据幕墙类型（玻璃、石材、金属板等）、使用场景（既有/新建、高层/多层）及检测目的（安稳性评估、定期检查、故障排查），制定包含检测范围、方法（如现场检测、实验室分析）、进度安排的方案。

工具准备：准备符合标准的检测设备，如气密性检测仪（精度≥±0.1Pa）、水密性淋水设备（淋水量3~4L/(m²·min)）、抗风压测试机、激光测距仪、超声波测厚仪、硬度计等，并确保设备校准有效。

 2. 现场检查

现场检查分为资料核查与实体检查两部分：

资料核查：核对设计文件与现场实际的一致性（如幕墙体系、材料规格、节点构造）；检查质保资料是否齐全（如材料合格证、结构胶相容性试验报告、隐蔽工程验收记录）。

实体检查：

整体与细节检查：检查幕墙外观（是否有变形、破损、污染、镀膜脱落）；开启窗的五金件（是否损坏、缺失、锈蚀）、启闭功能（是否顺畅）、密封性能（是否有渗漏）；连接节点（预埋件/后置埋件、横梁与立柱连接、面板与框架连接）的牢固性（螺栓是否松动、焊缝是否有裂纹）；防火（防火层构造尺寸、铺设质量、防火密封）、防雷（接地电阻是否符合要求、防雷连接件是否连续）构造的完整性。

重点部位检查：对人员密集区域（如商业中心出入口）、受力不利部位（如幕墙顶部、转角）、有渗漏痕迹的部位进行重点检查，必要时采用无损检测（如超声波检测埋件锚固深度、红外热成像检测密封胶脱粘）。

3. 性能检测

根据幕墙类型及规范要求，进行四性/五性检测（气密性、水密性、抗风压性、平面内变形性，部分项目增加保温性、隔声性）：

气密性能检测：将幕墙试件安装在压力箱上，通过供压装置使试件两侧形成稳定压力差（正压/负压），测量不同压力差下的空气渗入量，计算单位面积空气渗入量（qA）和单位开启缝长空气渗入量（q1），评定气密等级（如GB/T 15227规定的A2级≤0.3L/(s·m²)）。

水密性能检测：采用稳定加压法（热带风暴/台风地区采用波动加压法），在淋水的同时施加压力差，观察幕墙试件是否出现渗漏（如室内侧出现水滴、水流），评定水密等级（如GB/T 15227规定的W2级≥30L/(h·m²)）。

抗风压性能检测：逐步增加风压（正压/负压），观察幕墙的变形（如面板挠度、连接件位移）及破坏情况（如玻璃破碎、结构胶脱胶），记录变形量直至达到设计要求或出现破坏，评定抗风压等级（如GB/T 15227规定的C2级≥800Pa）。

平面内变形性能检测：通过静力加载装置模拟主体结构受地震、风荷载产生的X轴、Y轴位移，检测幕墙的变形能力（如试件是否出现裂缝、脱落），评定平面内变形等级。

4. 结构承载能力验算

根据现场检测数据（如材料强度、构件尺寸、连接节点状况），结合幕墙设计图纸，对幕墙的关键受力构件（如立柱、横梁、玻璃装配组件、五金件）进行承载力验算：

核查材料强度是否符合规范要求（如铝合金型材壁厚≥3mm、玻璃采用安稳玻璃（钢化玻璃、夹层玻璃））；

验算荷载传递途径（如风荷载、地震荷载通过面板→框架→连接件→主体结构的传递）是否合理；

对老化、腐蚀的构件（如钢型材锈蚀、结构胶老化），考虑强度折减（如根据腐蚀深度调整铝合金型材的许用应力）。

5. 安稳性能评估

对幕墙的安稳性能进行综合评定：

构件及材料等级评定：根据检查结果，将幕墙构件（金属型材、玻璃、结构胶）及材料划分为A（完好）、B（轻微缺陷）、C（影响使用）、D（严重缺陷）四个等级（如玻璃为安稳玻璃、无破损为A级，玻璃出现大面积起雾为C级）。

整体安稳等级评定：结合构件及材料等级、结构承载能力验算结果、构造节点状况，评定幕墙整体安稳等级（如A级：符合设计要求，无明显安稳隐患；B级：基本符合要求，有轻微缺陷但不影响安稳；C级：不符合要求，存在安稳隐患需整改；D级：严重不符合要求，需立即拆除）。

整改建议：对评定为C级、D级的幕墙，提出具体整改措施（如更换老化的结构胶、修整锈蚀的钢型材、调整松动的连接件）。

6. 报告编制与提交

编制检测报告，内容包括：

工程概况（幕墙类型、面积、高度、使用年限）；

检测依据（规范、设计文件、合同要求）；

检测过程（资料核查、现场检查、性能检测的方法及数据）；

检测结果（构件及材料等级、结构承载能力验算结论、安稳性能等级）。